Jiangshan Scotech Elektrik Co., Ltd
Transformatör Günlük Bakım Kılavuzu
Jul 23, 2025
Mesaj bırakın
Transformatör Günlük Bakım Kılavuzu
giriiş
Transformatörler güç sistemlerinde kritiktir ve istikrarlı çalışmaları, yalıtım yaşlanması veya kesin ve kayıplara neden olabilecek kısa devreler gibi hataları önlemek için günlük bakıma dayanır. Bu kılavuz bakım önemini - güvenlik güvencesi, yaşam döngüsü maliyet azaltma ve sistem kararlılığını vurgular. Temel görevleri detaylandırır: görünüm kontrolleri, yalıtım yağı testi, elektrik performans doğrulaması, soğutma sistemi bakımı ve röle koruma kontrolleri. Ayrıca çevre stratejilerini, özel durum bakımı ve tipik hata çözümlerini de kapsar.
I. Transformatör bakımının önemi
-
A. Güvenlik güvencesi
Transformatörler güç sistemindeki önemli bileşenlerdir. Arızalar, büyük - ölçekli elektrik kesintileri, ekipman hasarı ve hatta yangın tehlikeleri gibi ciddi sonuçlara yol açabilir. Örneğin, 2023'te, bir endüstri parkındaki muhalefetsiz bir transformatör, yaşlanma yalıtımından dolayı iç kısa - devre yaşadı ve bu da doğrudan ekonomik kayıpların 2 milyon yuan'ı aşmasına neden olan bir yangına neden oldu. Düzenli bakım, yalıtım bozulması ve zayıf bağlantılar gibi potansiyel güvenlik tehlikelerinin önceden tespit edilmesine yardımcı olur ve bu tür kazaları etkili bir şekilde önler.
-
B. Ekonomik Faydalar
Transformatörlerin değiştirme maliyeti yüz binlerce ila on milyonlarca yuan arasında değişiyor. Buna karşılık, günlük bakıma yapılan yatırım, ekipmanın orijinal değerinin sadece% 1 - 3% 1'dir. Transformatörün uygun şekilde korunmasıyla, servis ömrü 25 yıldan fazla uzatılabilir (muhalefetsiz olanlar için ortalama 15 yıla kıyasla), genel ömrü önemli ölçüde azaltır - döngü maliyetini önemli ölçüde azaltır. Ayrıca, bir kuyu - korunan transformatör,%98'in üzerinde bir çalışma verimliliğini koruyarak güç kayıplarını en aza indirebilir. 1000KVA transformatörü için bu, yılda elektrik maliyetlerinden 10.000 yuan'dan fazla tasarruf edebilir.
-
C. Sistem denge desteği
Transformatör arızaları, güç sistemindeki zincir reaksiyonlarını tetikleyebilir, tıbbi ekipmanların, üretim hatlarının ve diğer kritik tesislerin çalışmasını bozabilir. Günlük bakım, yük dalgalanmaları ve aşırı hava gibi çeşitli koşullar altında transformatörlerin sabit çalışmasını sağlar ve tüm güç sistemine stabilite sağlar.
İi. Günlük bakım çalışmalarının ayrıntılı içeriği
1. Görünüm muayenesi
Kasa ve yapısal bileşenler
- Transformatör tankını deformasyon, kaynak çatlakları ve pas için kontrol edin. Paslanmış alan yüzey alanının% 10'unu aşarsa, derhal pas çıkarma ve boyama gereklidir.
- Flanş bağlantı cıvatalarının tork değerlerinin spesifikasyonları karşıladığını doğrulayın (M16 cıvataları için, conta arızası nedeniyle sızıntıyı önlemek için tork 40 - 50 n · m olmalıdır).
Burçlar ve izolatörler
- Burçların sıcaklık artışını ölçmek için bir kızılötesi termometre kullanın. Fazlar arasındaki sıcaklık farkı 2 dereceyi aşmamalıdır.
- Yüzey kontaminasyon derecesini bir tuz yoğunluk ölçerle ölçün. Eşdeğer tuz yoğunluğu 0.1 mg/cm²'den fazla olduğunda, canlı - hat temizliği gereklidir. Çatlaklar veya hasar tespit edilirse burçları hemen değiştirin.
Tap değiştiriciler
- Tüm dişli konumlarını değiştirmek için TAP değiştiriciyi manuel olarak çalıştırın. Her dişli için çalışma torkunu kaydedin (30n · m'ye eşit veya daha az olmalıdır). Değiştirdikten sonra, her bir dişlinin DC direncini bir multimetre ile ölçün ve üç - faz dengesizlik oranı%1'den az veya eşit olmalıdır.
- Çalışma mekanizmasının yağmur geçirmez kapağının sağlam olduğundan emin olun ve dahili yağlama gresi yetersiz olduğunda özel silikon - bazlı gres ekleyin.
Aksesuar bütünlüğü
- Konservatörüdeki - seviye göstergesinin netliğini kontrol edin. Yağ seviyesi, ± 20 derece karşılık gelen ölçek çizgileri içinde olmalıdır.
- Basınç tahliye vanasının kurşun contasının sağlam olduğundan emin olun ve manuel test düğmesi sıfırlamadan sonra sızıntı olmadan esnek bir şekilde çalışmalıdır.
Düzenli test öğeleri
- Yağ seviyesini ve rengi (normalde açık sarı ve şeffaf) aylık olarak kontrol edin. Üç ayda bir arıza voltajını (35kV'den büyük veya 35kV'ye eşit), nem içeriğini (20ppm'den az veya daha düşük) (90 derecede 0.005'e eşit veya 0,005'e eşit) test edin.
- Yılda petrol kromatografik analizi, özellikle asetilen (5μl/L'ye eşit veya eşit), toplam hidrokarbonlara (150μl/L'ye eşit veya eşit) ve hidrojen (50μl/L'ye eşit) içeriğine dikkat ederek yapın. Asetilen konsantrasyonu aniden artarsa, teftiş için transformatörü hemen durdurun.
Petrol Kalitesi Tedavi Standartları
- Arıza voltajı 30kV'den az olduğunda veya nem içeriği 30ppm'den büyük olduğunda, vakum yağı filtrasyonunu başlatın. Filtrasyondan sonra, yağdaki partikül boyutu NAS 7 seviyesine ulaşmalıdır.
- Asit değeri 0.1MgKOH/g'den büyük olduğunda, yağın değiştirilmesi gerekir. Değiştirmeden önce, yağ tankının iç duvarını sıcak yağ dolaşımı (yağ sıcaklığı 80 - 90 derecesi, dolaşım süresi 8 saatten daha büyük veya eşit) ile yıkayın.
Havalandırmanın bakımı
- Nem emilimi için aylık olarak havalandırıcıdaki kurutucuyu kontrol edin (mavi kurutucu dönen pembenin oranı 1/3'e eşit veya eşit olmalıdır). Yeniden kullanılmadan önce 8 saat boyunca nemli kurutucu bir fırında 120 derecede pişirin. Desencant'ı değiştirirken, havanın doğrudan yağ tankına girmesini önlemek için önce havalandırma valfini kapatın.
Yalıtım Direnç Testi
- 2500V megohMeter kullanarak her altı ayda bir yalıtım direncini ölçün. Yüksek - voltaj tarafı ile düşük - voltaj tarafı ve zemin arasındaki yalıtım direnci 1000mΩ daha büyük veya eşit olmalıdır, emilim oranı (R60/R15) 1.3'ten büyük veya eşit olmalıdır ve polarizasyon indeks (R10/R1) 2.0'dan daha büyük veya eşit olmalıdır. Testten önce 10 dakikadan fazla deşarj.
DC Direnç Testi
- Her faz sargısının DC direncini yıllık olarak test edin. Önceki ölçüm değerinden sapma%2'den veya%2'ye eşit olmalıdır ve musluk değiştiricinin her dişli konumunun direnç sapması%1'e eşit veya eşit olmalıdır. Temas direncinin etkisini ortadan kaldırmak için 10A'dan daha büyük veya 10A'ya eşit bir test akımı ile ölçüm için dört - terminal yöntemini kullanın.
Dielektrik kaybı ve kapasitans testi
- Dielektrik kaybını (20 derecede% 0.5'e eşit veya eşit) ve sargıların her iki yılda bir kapasitansını ölçün. Kapasitans değeri sapması%5'e eşit veya eşit olmalıdır. Dielektrik kaybı aniden%50'den fazla artarsa, yalıtım yaşlanmasını veya nem girişini araştırın.
Kısmi deşarj tespiti
- Yeni görevlendirilen transformatörler için, ilk yıl içinde her üç ayda bir kısmi deşarj tespit edin. Kısmi deşarj miktarı 10 adetten az veya daha az olmalıdır (nominal voltajın 1.73 katı). Deşarj konumunu doğru bir şekilde bulmak için bir ultrasonik konumlandırıcı kullanın.
Sıcaklık kontrol cihazlarının kalibrasyonu
- - sıcaklık göstergesini her altı ayda bir standart bir termometreyle, ± 2 dereceye eşit veya daha az bir hata ile kalibre edin. Sıcaklık denetleyicisinin eylem değerlerini aşağıdaki gibi ayarlayın: Fan'ı 80 derece başlatın, bekleme fanını 90 derecede başlatın ve 105 dereceye kadar. Güvenilir eylem sağlamak için simüle edin ve test edin.
Serin bakım
- Zorunlu - yağ - sirkülasyon havası - soğutulmuş sistemler (OFAF) için aylık fan bıçaklarının dengesini (6,3 mm/s'ye eşit veya eşit olan titreşim hızı) ve motorun 40K'dan daha düşük veya rulman sıcaklığı artışını kontrol edin.
- Soğutucunun Isı Lavabo Yüzgeçlerini üç ayda bir basınçlı hava ile üfleyin. Şiddetli tozlu olduğunda, ısı dağılma verimliliğinin%10'dan fazla azalmamasını sağlamak için 50 derecenin altında temiz su ile durulayın.
Yağ pompaları ve boru hatları
- Yağ pompasının çalışma sesi anormal gürültü olmadan düzgün olmalı ve çıkış basıncı 0.05 - 0.1 MPa'da tutulmalıdır.
- Her yıl boru hattı vanalarının anahtar durumunu kontrol edin. Filtrenin diferansiyel basıncı 0.02MPa'dan büyük olduğunda, yağ geçişinin tıkanmasını önlemek için filtre elemanını temizleyin.
Gaz koruması
- - gaz eylem değerini 250 - 300 ml'ye kalibre edin ve ağır - gaz akış hızını 1.0 - 1.2} m/s'ye (- daldırılmış transformatörler için) ayarlayın. Doğru sinyalleri ve güvenilir eylemleri sağlamak için yağ akış hızını simüle etmek için özel bir kalibrasyon cihazı kullanın. Röleyin iç kısmını temiz tutun ve kapağı açarak su birikimi ve yılda paslanın.
Diferansiyel koruma
- Üç ayda bir vektör testi yapın ve diferansiyel akım değeri 0,05 inçten az veya eşit olmalıdır. On - yük testi sırasında, her iki taraftaki mevcut faz ve genlik ayar gereksinimlerini karşılamalı ve diferansiyel akım dengesizlik oranı%5'e eşit veya eşit olmalıdır.
Sinyal döngüsü kontrolü
- Net sesli ve görsel alarmlar sağlamak için yüksek yağ sıcaklığı, düşük yağ seviyesi ve basınç tahliyesi gibi arıza sinyallerini simüle edin ve izleme sistemine uzaktan iletimde gecikme (1 saniyeye eşit veya daha az) yok. Girişim ve yanlış ameliyatı önlemek için sinyal kablo kalkan tabakasının topraklama direnci 1Ω'dan daha az veya daha az olmalıdır.
III. Çevresel Uyarlanabilirlik Bakım Stratejileri
A. Toz Önleme ve Temizlik Kontrolü
Kapalı transformatörler
- Transformatör gövdesini ve çevresini aylık bir elektrikli süpürge ile temizleyin ve filtre ekranını iki haftada bir temizleyin.
Açık hava transformatörleri
- Tozu - prova kapaklarını yükleyin ve 5 metre içinde toz - üretme kaynakları olmadığından emin olun. Kirlilik IV seviyesine sahip alanlarda, anti - kirlilik burçları kullanın.
B. Nem Önleme ve Nem Yönetimi
Nemli alanlarda
- Nemlendiricileri güney nemli bölgelerdeki transformatör odalarına takın ve bağıl nemi% 40 - 60% 40 olarak kontrol edin.
- Yağmur mevsimi boyunca haftada bir çekirdek topraklama akımını (0.1A'ya eşit veya 0.1A'ya eşit) kontrol edin. Sınırı aşarsa, yalıtım nem girişini araştırın ve gerekirse ısıtma cihazını açın (sıcaklık 50 - 60 derecesinde ayarlanır).
C. anti - korozyon önlemleri
Kıyı alanları
- Transformatör kabuğunu epoksi çinko ile boyayın - Zengin astar ve klorlu kauçuk top kat (kuru film kalınlığı 120μm'den daha büyük veya eşit). Her iki yılda bir kaplama yapışmasını (5MPA'dan daha büyük veya 5MPA'ya eşit) test edin.
- Kablo hendekte anti - korozyon yastıklamasını döşeyin ve her yıl topraklama ızgarasının korozyonunu kontrol edin. Haç - kesit kaybı%20'yi aştığında değiştirin.
D. anti - küçük hayvan ve güvenlik önlemleri
Hayvan - prova
- Transformatör odasının kapılarına ve pencerelerine 40 - Mesh Rat - prova ağlarını yükleyin ve kablo deliklerini ateşle kapatın - dirençli macun.
Güvenlik
- Dış mekan transformatörleri için kızılötesi çitler takın ve küçük hayvanların kısa - devrelerine girmesini ve neden olmasını önlemek için alarm fonksiyonunu aylık olarak test edin.
IV. Özel çalışma koşulları için bakım noktaları
İzin verilen zaman kontrolü
Yük nominal değerin 1,2 katını aştığında, sürekli çalışma süresi yükün 1,2 katında 2 saati ve yükün 1,5 katında 30 dakika geçmemelidir. "Aşırı yük çoklu - zaman" eğrisine göre kesinlikle izleyin.
Geliştirilmiş izleme önlemleri
Yağ sıcaklığını kaydedin (üst - Katman Yağı sıcaklığı 95 dereceyi geçmemelidir) ve sarma sıcaklığı (105 dereceyi geçmemelidir) her 15 dakikada bir. Eklemlerin sıcaklık artışını tespit etmek için bir kızılötesi termal görüntüleyici kullanın (60K'ya eşit veya eşit). Yerel aşırı ısınma tespit edilirse, yükü hemen azaltın.
Yardımcı soğutma yöntemleri
Tüm soğutucuları etkinleştirin, transformatör odasındaki zorla havalandırmayı açın ve gerekirse yağ deposuna üflemek için geçici fanlar kullanın. Ortam sıcaklığı 35 dereceyi aştığında, sprey soğutma kullanın (burçlardan ve terminal bloklarından kaçınır).
Post - olay muayenesi
Aşırı yük çalışmasından sonraki 48 saat içinde yalıtım yağının dielektrik kaybını ve sargıların DC direncini test edin. Normal çalışmaya sadece tarihsel verilere kıyasla anormallik olmadığında devam edin.
Yıldırım grevinden sonra denetimler
- Pre - grev değerlerine kıyasla% 10'dan daha az veya eşit bir sapma ile sargıların yalıtım direncini ve dielektrik kaybını ölçün.
- Yıldırım tutuklularının eylem kayıtlarını kontrol edin. Çalıştılarsa, artık voltaj değerini test edin (belirtilen değerin% 10'undan daha az veya eşit olmalıdır).
- Flashover izleri için burçların yüzeyini inceleyin. Gerekirse bir güç - frekans (1 dakika için nominal voltajın 1,1 katı) dayanıklı voltaj testi yapın.
Kısa - devre hatasından sonra denetimler
- Yağ tankını deformasyon için görsel olarak inceleyin ve kurşun kabloları gevşeklik açın. Sargıların DC direncini (%2'ye eşit veya eşit sapma) ve dönüş oranını (%0.5'e eşit veya eşit sapma) ölçün.
- Toplam hidrokarbonlara ve asetilen içeriğine odaklanarak yağ kromatogramını analiz edin. Toplam hidrokarbonlar> 200μl/L ise, sarma deformasyonunu kontrol etmek için bir çekirdek - kaldırma denetimi yapın (düşük - voltaj kısa - devre empedans yöntemi,%5'e eşit sapma) kullanın.
Onarım Doğrulaması
- Hata işlemden sonra, performansın normale dönmesini sağlamak için - yük testleri (%10'dan daha az veya eşit) ve kısa - devre testleri (empedans voltaj sapması%5'e eşit veya%5'e eşit) yapın.
V. Tipik Arıza İşleme Çözümleri
A. Hafif Gaz Eylem Hatası
Fenomen
- Gaz rölesi bir sinyal gönderir, ancak açma eylemi yoktur.
Taşıma Adımları
- Analiz için hemen bir gaz örneği alın. Gaz renksiz, kokusuz ve yanıcı ise (esas olarak metan), iç aşırı ısınmayı gösterir. Yükü nominal değerin% 80'ine indirin ve çalışmaya devam edin.
- Yağ seviyesinin çok düşük olup olmadığını (standart seviyeye doldurun) ve havalandırmanın engellenip engellenmediğini kontrol edin (temiz veya kurutucu değiştirin).
- 24 saat içinde birden fazla numune alın. Gaz üretilmeye devam ederse ve asetilen içeriği artarsa, bir çekirdek - kaldırma denetimi için transformatörü hemen durdurun. Gaz artmazsa, çalışmaya devam edin, ancak denetim döngüsünü kısaltın.
B. Anormal yağ sıcaklığı artışı
Fenomen
- Yağ sıcaklığı 90 dereceyi aşar ve sıcaklık artışı 40K'yı aşar.
Taşıma Adımları
- Soğutma sistemini kontrol edin: Tüm fanların ve yağ pompalarının çalıştığından emin olun ve engellenirse filtreyi temizleyin (temizlikten sonra çıkış basıncı 0.08MPa'ya dönmelidir).
- - inter - devrelerini kontrol etmek için sargıların DC direncini test edin (dengesizlik oranı>%2 ise, daha fazla test gereklidir).
- - yağ sıcaklık eğrisi geçmiş yükü ile karşılaştırın. Yağ sıcaklığı aynı yük altında 10 dereceden fazla yükselirse, yağın dielektrik kaybını test edin (> 0.008 ise, yağ filtrasyonu gereklidir).
- Acil durum önlemleri: Yükü nominal değerin% 70'ine indirin, geçici soğutma cihazlarını başlatın. Yağ sıcaklığı artmaya devam ederse, transformatörü hemen durdurun.
C.
Fenomen
- Burç yüzeyinde topraklama akımında bir artış eşliğinde kıvılcımlar ve anormal sesler vardır.
Taşıma Adımları
- Hemen gücü kesin, burcun yüzeyindeki kiri ve çatlakları kontrol edin ve ciddi şekilde hasar görürse burçları değiştirin.
- Temizlikten sonra, burçun dielektrik kaybını (20 derecede 0.003'ten daha az veya 0,003'e eşit) (%3'ten az veya%3'e eşit sapma) test edin.
- Burç ucunun topraklanmasının - ekranının iyi olup olmadığını kontrol edin (topraklama direnci 1ω'dan daha düşük veya eşit). Contayı değiştirin ve - ekranı nemliyse kurutun.
- Anormal sıcaklık artışı olmadığından emin olmak için çalışmaya devam ettikten sonra 24 saat içinde kızılötesi termometreyi izleyin.
Soruşturma göndermek