Transformatör Yağı Deposu Soğutma Yapıları: Plaka Radyatörü Vs Oluklu Duvar

Güç sistemlerinde kritik bir bileşen olarak, transformatörlerin operasyonel güvenliği ve verimliliği, petrol tanklarının ısı yayılma performansına yakından bağlıdır. Transformatör kapasitesindeki sürekli büyüme ve giderek daha karmaşık çalışma ortamları ile, yağ tankı ısı dağılma yapılarının tasarımı her zamankinden daha önemli hale geldi. Çeşitli tasarımlar arasında, plaka radyatörü ve oluklu kutu duvarı en çok kabul edilen iki soğutma yapısıdır. Bu makale, bu iki yapının mühendislik tasarımını ve ürün seçimini desteklemek için tasarım ilkeleri, üretim süreçleri ve uygulama performansı açısından sistematik bir karşılaştırmayı sunmaktadır.

 

Yapı ve Tasarım Konsepti

 

Plaka radyatör yağ tankı, transformatörün ısı transfer alanını arttırmak için ısı lavabolarını kullanır. Güzel bir görünüme sahiptir ve yeni bir transformatör yağ tankı yapısıdır. Bu tip yağ tankı önce ısı emicini yuvarlak tüpe (yağ toplama borusu) kaynaklar ve daha sonra, ısı emicinin iç boşluğundaki yağın, daha büyük bir kapasite aralığına sahip transformatörlere uygulanabilen transformatör yağ deposundaki yağa bağlanmasını sağlamak için yuvarlak tüpü transformatör yağ tankının duvarına kaynaklar.

Transformatörün kapasitesi arttıkça, ısı lavabosunun tank duvarına yuvarlak bir tüpten kaynaklanarak ısı dağılma gereksinimlerini karşılamak zordur. Bu durumda, plaka radyatörü olarak adlandırılan bir - oluşturmak için çoklu ısı lavaboları birbirine kaynaklanabilir ve bu tür radyatörlerin birden fazla grubu, flanşlar bağlama yoluyla tank duvarına bağlanabilir.

 

Üretim süreci ve özellikleri

 

Isı emici genellikle ince çelik plakalardan basılır. Her bir parça aynı boyuta sahiptir ve her iki tek parça bir ısı lavabında birleştirilir. Sayfa genişliği genellikle 310mm, 460mm ve 530mm'dir. Sayfa aralığı 45 mm'dir. Üst ve alt yağ toplama boruları çoğunlukla Ø80 kaynaklı çelik borular kullanır ve merkez mesafesi, farklı yağ tankı yüksekliklerine uyum sağlamak için 1600 ila 3200mm (her 200mm aralık) standart boyut arasında değişir. Her radyatör grubu, ısı dağılma kapasitesi gereksinimlerine göre farklı sayıda ısı lavabosundan oluşabilir.

Yağ toplama borusuna ısı emicinin ucunun şekliyle eşleşen uzun bir çentik açılır ve ısı lavabını ve yağ toplama borusunu dışarıdan kaynaklamak için özel bir otomatik kaynak makinesi kullanılır. Daha sonra kaynaklı yağ toplama borusunu, tübüler yağ tankının dirseği gibi tank duvarına ısı emiciyle kaynaklayın (veya bağlantı flanşını kaynaklayın).

 

Aksesuarlar ve işlevsel özellikler

 

Çıkarılabilir plaka radyatörünün üst yağ toplama borusu, bir egzoz tapası ve bir kaldırma pabucu ile kaynak yapılır ve alt yağ toplama borusu bir yağ tahliye tapası ile kaynak yapılır. Transformatör hava üfleme ile soğutulması gerektiğinde, hava üfleme cihazını sabitlemek için bir destek plakası da alt yağ toplama borusuna kaynak yapılır.

Transformatör kapasitesi 800KVA'ya ve üstüne ulaştığında, bir basınç tahliye cihazı takmanız ve boru hattına yağ deposundan yağ depolama dolabına bir gaz rölesi takmanız önerilir. Bazı üreticiler ayrıca daha küçük kapasiteli transformatörlerde daha büyük ısı lavaboları kullanırlar. Bir yandan, işlevi ısı dağılma gereksinimlerini karşılamaktır; Öte yandan, sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan transformatör yağının genişlemesini ve kasılmasını telafi etmek için daha büyük bir ısı emici grubu kullanır.

 

Uygulama özellikleri ve avantajları

 

Plaka radyatör sistemi, zorla - hava soğutma fanlarının altta veya yanlara kurulmasına izin vererek 240 MVA'ya kadar transformatörlere hizmet etmesini sağlar. Plakanın - tip radyatörünün titreşimini azaltmak için gürültüyü azaltmak ve yağ sızıntısını önlemek için, aynı transformatörün - tip radyatörleri çelik plakalarla birbirine bağlanmalıdır.

- tipi radyatör ince çelik plakalar tarafından oluşturulduğundan, aynı ısı yayılma kapasitesinde - tip radyatör tüpünden çok daha hafiftir; Öte yandan, üretim açısından bakıldığında, mekanize bir akış işlemi oluşturmak için uygun bir özel kaynak ünitesi ve şekillendirme ünitesi kullanılıyorsa, - tipi radyatör plakası - tip radyatör tüpünden daha üstündür ve çoğu insanın estetiklerine uygundur. Genel soğutucularla karşılaştırıldığında bir başka avantaj, üfleme cihazının arızası durumunda hala yaklaşık% 60 yükte çalışabilmesi ve kentsel güç şebekelerindeki düşük - gürültü kentsel dağıtım transformatörlerinde yaygın olarak kullanılmasıdır.

 

 

Uygulama kapsamı ve temel yapı

 

Oluklu yağ tankları esas olarak küçük ve orta - boyutlu transformatörler için kullanılır ve çapraz - bölümleri çoğunlukla dikdörtgen veya eliptiktir. Burç genellikle yağ tankı kapağına monte edilir (tank duvarının yan tarafına düşük - voltaj burçları da takılabilir, ancak bu oluklu ısı dağılma alanının bir kısmını feda edecektir).

 

Malzeme ve oluklama tasarımı

 

Oluklu yağ deposunun ana malzemesi genellikle Q235B gibi yüksek - kaliteli karbon yapısal çelikten yapılmıştır. Çelik plakanın kalınlığı, transformatörün kapasitesi ve voltaj seviyesine göre, genellikle 2.5 mm ve 6mm arasında belirlenir. Oluklu tabaka malzemesi genellikle 0.5 mm ila 1.5 mm kalınlığında soğuk - haddelenmiş çelik tabaka ve malzemesi iyi bir biçimlendirilebilirlik ve korozyon direncine sahip olmalıdır.

Oluklu yağ tankının iç tarafı, tankın içindeki yağa bağlı olan ve aslında tankın ısı yayılma alanını arttıran ve böylece transformatörün soğutma performansını büyük ölçüde iyileştiren yağla doldurulur. Oluklu tabakanın şekli, boyutu ve düzenlemesi, transformatörün ısı dağılma gereksinimlerine ve tankın genel yapısına göre optimize edilmelidir. Oluklu tabakanın dalga yüksekliği genellikle 30 mm ve 100 mm arasındadır ve dalga mesafesi 50 mm ile 150 mm arasındadır.

 

Isı dağılması ve genişleme telafisi

 

Oluklu tanklar doğal konveksiyon soğutması sağlar ve esnek oluklar yoluyla yağ genişlemesini emerek harici bir yağ konservatörü ihtiyacını ortadan kaldırır. Sistem düzgün bir yüzey sıcaklığı korumalı ve maksimum yağ sıcaklığının 55K (Onan) veya 65k (ONAF) altında artışını korumalıdır. Oluklu tabakaların elastik deformasyon aralığı, tankın yapısal bütünlüğünden veya sızdırmazlık performansından ödün vermeden 25 derece ile 95 derece arasında yağ hacmi değişikliklerini karşılamalıdır.

 

Üretim süreci

 

 

 

Kırılma kalınlığı W ve oluklama perdesi P, birkaç standart boyut serisi oluşturmak için oluklama genişliği B ile birleştirilen standart boyutlardır. Bu önermeye dayanarak, sürekli olarak özel ekipmanlarla bastırılır ve gerekli kutu duvar çaprazını oluşturmak için bu yerde bükülmeye veya yuvarlamaya hazırlanmak için oluklu bir boşluk bırakılabilir, yoksa iki veya dört parça bir kutu duvarı oluşturmak için eklemli olabilir. Kutu duvarı oluştuktan sonra, tam bir yağ tankı oluşturmak için pre - hazırlanmış kutu tabanı ve kutu kenarı ile kaynaklanmıştır.

Olukluk yüksekliği büyük olduğunda, oluklu kutu duvarının dahili yağ genişlediğinde çok fazla deforme olmasını önlemek için, oluklu preslenirken birkaç patron basılır ve daha sonra patronlar özel bir nokta kaynak makinesiyle spot kaynaklanır.

 

Yapısal güç ve aksesuarlar

 

Yağ tankının mukavemetini sağlamak için, kutu kenarında veya alt kısımda oluklamaya bağlı kısa, düz bir duvar mevcuttur. Bu kısa duvarın kalınlığı genellikle oluklara basmak için çelik plakadan daha kalındır, böylece pabuçlar veya diğer aksesuarlar üzerine kaynaklanabilir.

 

 

Olukluk genişliği B büyük olduğunda ve uzunluk uzun olduğunda (yağ tankı yüksektir), oluklar, genel sertliğini arttırmak için düz çelik ile oluklu oluklamanın kenarına (çevre) bağlanmalıdır, böylece taşıma ve transformatör çalışması sırasında büyük titreşim ve gürültü üretmez.